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(一)对膜片材料的基本要求 对膜片材料的基本要求如下: 1.强度高 由于膜片在工作时周期性地振动,承受着交变载荷,**要求其疲劳强度高。同时,膜片在工作时,不应产生塑性变形。所以,膜片材料还应有较高的弹性极限及较低的伸长率。 2.耐腐蚀 由于隔膜式无油润滑压缩机经常用于压缩有腐蚀性的气体,当膜片接触腐蚀性气体时,直接降低膜片的强度,影响使用期限。同时,对纯洁的气体也将带来污染。所以,膜片**酎腐蚀。 (二)膜片材料的选择 适宜于作膜片的材料是:高碳钢薄钢板,对有腐蚀性的气体则用不锈钢,如果在低压时还可以用非金属材料,如塑料、橡皮等来作为膜片的材料。膜片的制造**精良,表面**抛光。 此外,在隔膜式压缩机中,阀孔等处的局部应力对膜片寿命影响较大,阀孔或沟槽尺寸较大时,膜片仅能工作几十小时,至多几百小时。有关资料介绍经对膜式压缩机进行实测后表明:ICr18Ni9Ti膜片,当压力为2.5MPa时,能工作1000~1200h,相当于(24~29)×106次循环;当压力为25MPa时,能工作250~300h,相当于(6~7.2)×106次循环。高碳钢膜片(法国柯比林公司生产的A4CV 250隔膜式压缩机)当压力为250MPa时,其寿命约为400~500h,相当于(9—10)×106次循环。非金属膜片大都由人造橡胶制成,为增加其强度,其*有一层纤维夹层,夹层的材料通常用卡普隆绸,膜片厚度一般为2 - 3mm。由于橡胶容易老化,老化过程与温度和压力有关,尤其是温度。高温时橡胶老化过程比常温时快得多,压力能使橡胶产生塑性变形,从而使弹性变差,所以,橡胶中应加入特殊的防老化剂。非金属膜片的使用寿命一般为500—1000h,压力低、行程小时也可能达2000h。 在排气压力低的隔膜式压缩机中,其非金属膜片老化并产生塑性变形时,表现在片体压出终了时,膜片产生鼓包,使排气量下降。膜片老化过程(也即膜片破坏过程)是先产生龟裂,继而折断。经对一些膜片的损坏分析表明:裂纹总是在膜片的较大变形处发生,而折断总是从较大变形处开始,沿锥面的周向发展。 B2B电子商务网/news/show-23411.html