供应压缩机的标准化、系列化和通用化

压缩机的使用者总是希望压缩机的品种多一些，以便选购到*符合条件、**的压缩机。然而，制造厂则希望压缩机的品种少一些，使用范围广一些，以便成批生产，降低制造成本，达到系列化的目的和解决供需方面要求的矛盾。

    压缩机的三化，即是指压缩机品种系列化、部件通用化、零件标准化。“三化”中较重要的是系列化。采用“三化”标准的优点是：

    1)零部件通用化有利于生产，降低成本。

    2)品种、结构的统一，主要零部件的通用性，能以较少零部件品种满足各种要求。

    3)有利于变形设计，缩短压缩机设计和制造周期。

    例如，以终压为0.8MPa、排气量为40m3/min的空气压缩机为“基本产品”，利用基本产品的机身、曲轴及连杆等传动部分，在相同的轴功率与相近的活塞力下，改换气缸的结构尺寸，便可以作为终压5MPa、排气量16m3／min的空气压缩机。

    我国压缩机制造业虽从过去的仿制发展到自行设计阶段，但各制造厂产品型号互不统一，配件种类繁多，致使用户维修困难，制造周期长、成本高，品种的发展满足不了国民经济的需要。为此，产品的设计与制造采用系列化、通用化、标准化标准（简称三化标准）是必要的。这样，只要采用少量的零部件品种，就可满足各种机器的要求。从而减少备品备件的品种与规格，便于维护检修，便于变型设计，缩短设计与制造周期。

    对于活塞式压缩机来讲，其三化标准是以活塞力、行程作为基本参数，把活塞力分成几挡，每档**相应的曲轴转速、活塞平均速度及有关零部件的主要尺寸。这样，不论压缩什么介质的气体，其终压及排气量范围如何，只要活塞力相同，都可采用同样的结构参数和相同的传动零件，需要改变的仅是气缸、活塞等结构，便于产品变型。

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